所謂鋁合金鑄造制作工藝，簡單來說要用可溶材料熱處理成可溶磨具，涂多層獨特耐火涂料，干燥硬底化后發(fā)生總體機殼，隨后用開水或蒸氣徹底熔融機殼，再將機殼放進沙盒，添充砂樣子后，可以從持續(xù)高溫蛋糕烘焙之后將鍛造放進蛋糕烘焙爐，蛋糕烘焙后鍛造或機殼，鍛造熔融金屬。

鋁精密鑄造加工精度高，一般可達(dá)到CT4-6(砂模鑄造)CT10~13，鋁 壓鑄為CT5~7）自然，因為砂模鑄造鑄造工藝繁雜，危害鑄造件規(guī)格型號精密度的因素有很多，如模具收攏、砂模鑄造的變型、加溫致冷全過程中小型殼線量轉(zhuǎn)變、鋁合金的縮水率和鑄造件在凝固過程里的變型等，盡管砂模鑄造鑄造件的加工精度比較高，但是其一致性仍有待提升（在挑選中，持續(xù)高溫蠟鑄造件規(guī)格型號的一致性也有很大提升）。

鋁鑄抑制砂模鑄造時，采用凹模表面光滑度強的壓膜，因而砂模鑄造表面光滑度也比較高。除此之外，鋁砂鑄造件機殼由耐高溫獨特黏合劑和耐火保溫材料制作而成的耐火涂料做成，與熔融金屬接觸的內(nèi)腔表面光滑度高。因而，砂模鑄造鑄造件的表面光滑度高過一般鑄造件，一般可以達(dá)到Ra.1.6~3.2μm.

鋁合金鑄造的比較大特點是，因為砂模鑄造鑄造件具有很高的規(guī)格型號精密度和表面光滑度，能夠減少生產(chǎn)加工工作中，只需要在零件要求高的部位留有一點加工的剩余量，甚至有一些鑄造件僅需拋光處理，不用生產(chǎn)加工即可進行。由此可見，金屬型鑄方式的挑選能夠大大的節(jié)約工業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)時長，大大的節(jié)約金屬材料原材料。

鋁鑄件 生產(chǎn)工藝流程在開展使用時可以煅造各種各樣鋁合金錯綜復(fù)雜的的鑄造件，尤其可以鑄造高溫合金鑄造件。比如，噴氣式發(fā)動機的葉子，其流線形輪廊和致冷內(nèi)腔基本上無法通過機械加工工藝造成。選用金屬型鑄加工工藝，既能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)，又能確保鑄造件的一致性，防止處理后殘余刀紋的地應(yīng)力。