鋁鑄件的噴塑工藝

鋁鑄件噴塑工藝與噴涂工藝非常相似，不同之處“噴涂”是干粉而不是液體。由于粉末的帶靜電，粉末粘附在鋁鑄件上，鋁鑄件所在的烘道有接地線(xiàn)裝置。粉末受熱后融化，在流動(dòng)并在加熱過(guò)程中固化。

鋁鑄件噴塑的工藝流程如下，

熱水洗，主要除去工件表面粉塵，其次使工件吸飽水分，降低后道脫脂劑

在工件內(nèi)部間隙化學(xué)殘留的風(fēng)險(xiǎn)。

脫脂（堿性），主要去除工件表面油污以及切削液（脫模劑）等。此工位需要添加鋁件專(zhuān)用脫脂劑，防止鋁件腐蝕。

水洗1，主要清洗工件表面脫脂劑及油污雜質(zhì)。

水洗 2 ，主要清洗工件表面殘留脫脂劑等化學(xué)殘留，以及防止與第5工序竄槽污染，使基材能更好的成膜反應(yīng)。

無(wú)磷納米膜（陶化），主要形成致密的氧化膜，提高與后序噴塑的結(jié)合力以及耐腐性能，此工位的 PH 范圍在 4.0--5.5 之間，呈弱酸性。

水洗 3，主要清洗工件表面殘留的陶化液。

水洗 4，進(jìn)一步去除工件的化學(xué)殘留。

預(yù)熱，主要是為了干燥鋁鑄件，排除水汽，減少?lài)娝軞馀莸陌l(fā)生

然后進(jìn)行噴塑

粉末涂料的優(yōu)勢(shì)

1.多種顏色選擇。

2.當(dāng)使用適當(dāng)?shù)牟牧现苽洌┘蛹夹g(shù)和控制時(shí)，非常耐用且抗紫外線(xiàn)。 5-10年生命中的高暴露元素。

3.粉末可回收再利用。

4.不會(huì)產(chǎn)生VOC，因此不需要銷(xiāo)毀VOC。

5.比陽(yáng)極氧化便宜。

6.覆蓋了焊接接頭，磨削和拋光痕跡，因此不太明顯。

粉末涂料的缺點(diǎn)

1.劃痕顯示粉末涂料的表面和基材之間的對(duì)比更明顯。

2.固化是高能耗的。

3.可以在表面顯示出更多的“桔皮”。

4.粉末涂料會(huì)從基材上剝離或分離。

產(chǎn)品圖片