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鋁型材重力鑄造是指鋁液在地球重力重力的作用下引入鑄造技術，重力鑄造分為砂模鑄造、金屬材料型(鋼模)鑄造、消失型鑄造等。如今使用多的是金屬型鑄（鋼模板）澆鑄，其模貝選用耐高溫碳素鋼制造而成，澆鑄出去的鋁合金壓鑄件抗壓強度、規(guī)格、外型等都超過別的鍛造工藝的鑄造件。
重力鑄造的鋁液一般選用人工倒進進膠口，借助金屬材料液的重量充斥著凹模、排氣管、制冷、出模到獲得試品，其工藝步驟一般為：鋁液冶煉、澆料充型、排氣管、制冷、出模、清產、熱處理工藝、生產加工。
鋁合金 鑄件澆鑄有什么特性？
1、產品表層光滑度不高，拋丸除銹后容易造成凹痕。
2、鋁合金 壓鑄 件內部出氣孔少，可開展熱處理工藝。
3、產品高密度性低、抗壓強度稍弱，但拉伸強度高。
4、模貝成本費用較低，模貝使用期限長。
5、生產率低，進而提高了產品成本。
6、工藝較簡易，不宜生產制造厚壁件。
在產品挑選哪種工藝生產制造時，關鍵按照產品的厚度做挑選，產品壁厚超過8mm時，鋁壓 鑄會產生許多的出氣孔存于壁內，因此壁厚比較厚的產品能夠 挑選重力 鑄造工藝進行。
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