鋁合金低壓鑄造是使液體金屬在工作壓力作用下進行添充凹模及凝固流程二獲得鑄造件的一種鑄造方法。由于常用的工作壓力較低(20~60kPa),因而稱作鋁合金低壓鑄造。
鋁合金低壓鑄造在搞好澆筑的那時其工作壓力和速度都能夠調(diào)節(jié),因而可用以多種多樣不一樣鑄型,鑄造多種多樣鋁合金及各式各樣規(guī)格的鑄造件。低壓鑄造采用底注式充型,金屬材料液充型平穩(wěn),無迸濺情況,可避免陷入汽體及對型壁和型芯的沖洗,提高了鑄造件的及格率。
鋁合金低壓鑄造在工作壓力下結(jié)晶體,其鑄造件機構高密度、輪廊清晰、表面光潔,工程力學特性較高,對于大厚壁件的鑄造特別是在有利。在一定水準上省去了金屬型鑄冒口,其金屬材料使用率提高到90~98%。勞動生產(chǎn)率低,工作規(guī)范好,機械設備簡易,精密鋁鑄件廠易完成機械自動化和自動化技術。
由于沒有冒口和直澆道,進膠口較小,因此還能夠大幅度減少工費和生產(chǎn)加工施工時間,鋁合金鑄造利用率十分高。便于造成專一性凝結(jié),內(nèi)部狀況少。汽體、臟物的卷進少。還能夠變更沖裝速度,熔湯靠層.流開展添充。
鋁合金低壓鑄造都能夠運用砂制型芯,鋁鑄件企業(yè)那般就可以在一定水準上便于完成自動化技術,那般就可以幾臺工作、多工藝流程工作,不會受到作業(yè)者學習情況的負面影響。
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